樹脂反應釜用于生產不飽和聚酯樹脂、松香樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、油漆及膠粘劑的關鍵設備。樹脂反應釜按反應溫度的高低分為高溫樹脂反應釜(150℃-300℃)和低溫樹脂反應釜(60℃-150℃)。樹脂反應釜是用于生產不飽和聚脂樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。樹脂成套設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分的采用不銹鋼制作。反應釜內可設置不銹鋼盤管或夾套內設置不銹鋼盤管。

樹脂定義及分類：
廣義地講，可以作為塑料制品加工原料的任何聚合物都稱為樹脂。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物。
1．按樹脂合成反應分類：
按此方法可將樹脂分為加聚物和縮聚物。加聚物是指由加成聚合反應制得的聚合物，其鏈節結構的化學式與單體的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。縮聚物是指由縮合聚合反應制得的聚合物，其結構單元的化學式與單體的分子式不同，如酚醛樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂等。
2．按樹脂分子主鏈組成分類：
按此方法可將樹脂分為碳鏈聚合物、雜鏈聚合物和元素有機聚合物。
碳鏈聚合物是指主鏈全由碳原子構成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

反應釜是制膠生產的主要設備。常見的反應釜容積在0.5-5ｍ3,而且大多以耐酸搪瓷材料為內襯,由于搪瓷面容易產生裂瓷,嚴禁用金屬工具等硬物敲打瓷面,給安裝、使用和檢修帶來不便,其優點是價格比較便宜。這種釜體為帶夾層的圓柱體,橢圓底,頂蓋為帶有若干孔口的球面體,用緊固件通過法蘭將兩者聯結成整體。反應釜在正常情況下是與大氣相通的,用于生產脫水膠和采用真空進料的反應釜,承受的負壓一般不超過0.1ＭＰａ,釜壁厚度一般為8-16ｍｍ,外壁厚為5-10ｍｍ,反應釜的容積越大,壁越厚。夾層內承受的蒸汽或冷卻水壓力一般不超過0.3ＭＰａ。攪拌器位于反應釜的中央,其結構形式有錨式,槳式和框式結構等,采用錨式結構的較多,它能使物料上下層和平面層均勻地混合,攪拌器的轉速一般在40—100ｒ/ｍｉｎ之內,轉速快,雖然攪拌效率高,但是容易產生泡沫。攪拌器的轉動由電動機通過減速機帶動。減速機的型式以蝸輪減速機為多,其特點是結構簡單、傳動平穩、維修方便,目前較理想的減速裝置是擺輪針線減速器,由于其結構緊湊、體積小、使用壽命長而得到普遍歡迎。

目前,有一種不銹鋼反應釜,容量可大至10ｍ3,內置有冷卻和加熱盤管,熱交換效果較之夾層要好得多,生產效率較高,但是造價也高,對產膠大戶可以考慮此種反應釜,制造、檢修都較方便,但是在操作上需要較高的水平,由于反應不易控制,相關的冷卻設施要跟上。有些膠粘劑,由于雜質或金屬離子會影響其聚合反應的正常進行,所以要求**的管路、閥門和反應釜等應由不銹鋼或耐酸搪瓷制造以保證產品質量。