產品特點：
1.設計緊湊的獨立控制面板有效控制所有重要的操作。
2.機身內置的控制面板和獨立的控制面板完全同步，液晶顯示屏上可提示切片厚度總計和切片總計，修塊厚度，切片厚度，并提示重要操作狀態。
3.兩個樣本垂直停止位（上、下）
4.五種切片模式：單一、連續、步進、半刀、編程
5.切片速度根據切片厚度自動調節。
6.修塊功能可關閉。在自動狀態下，修塊的參數自動調節，手動狀態下，修塊的參數可以編程決定。
7.切片厚度和修塊厚度可獨立選擇并儲存。
8.可視信號和聲音信號提示進樣時前進后退的極限和剩余進樣距離。
可選配冷光源，放大鏡或體視鏡以滿足半薄切片的需要，選配超低溫液氮冷凍系統可進行特殊樣本的半薄切片。
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
部分客戶：南京紅太陽、遼寧奧克醫藥，南豐大信科技、浙江九州藥業、濟源金馬焦化、廣州三駿佳、寧夏明盛染化、江西魏華化工、山東方宇潤滑油、安徽豐樂農化、德州晟昊生物、濱海泰豐醫藥、江蘇維尤特、江蘇康樂新材料、江蘇寶升化工、常州華達化工、四川花語化工、馬來西亞騰達化工、南通貝斯特等
我們的宗旨是：質量為先，服務至上、信譽為重！
歡迎客戶來電咨詢：只需要提供您的物料特性及產量要求，我們便可為您設計出整套方案，制造出符合您要求的切片機。
1、冷凝結晶切片機簡稱切片機，別名結片機、刮片機、滾筒式切片機。是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片（刮片），從而完成的液體經滾筒冷卻，刀片刮片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥、新材料等行業。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且，設備穩定性好，操作方便，切片料的厚度，產量可根據原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。切片規格為不規則形，也可根據客戶的要求定制。
2、進料方式有3種：分上部進料、中部進料、下部進料。針對化工物料的特性，分單轉鼓式切片機和雙轉鼓式切片機。
2. 料槽保溫預熱有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質有銅、不銹鋼、尼龍、四氟乙烯、膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單斗出料、雙斗出料及螺旋輸送機出料。
6．片的規格和厚薄：出料為不規則形狀的指甲片狀，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
切片機規格型號及外形尺寸
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
部分客戶：南京紅太陽、遼寧奧克醫藥，南豐大信科技、浙江九州藥業、濟源金馬焦化、廣州三駿佳、寧夏明盛染化、江西魏華化工、山東方宇潤滑油、安徽豐樂農化、德州晟昊生物、濱海泰豐醫藥、江蘇維尤特、江蘇康樂新材料、江蘇寶升化工、常州華達化工、四川花語化工、馬來西亞騰達化工、南通貝斯特等
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轉鼓式冷凝結晶結片機設備基本概述 ：
轉鼓式冷凝切片機是一種連續式傳導型冷卻干燥設備。物料在轉鼓外壁上獲得以水（蒸汽、導熱油）冷卻（傳熱）方式傳遞的溫差，進行冷卻（干燥）結片。在冷卻過程中，冷卻水（蒸汽、導熱油）由分配系統均勻的噴到轉鼓內壁，冷水（蒸汽、導熱油）的溫度由鼓內壁傳到鼓外壁，再穿過料膜，達到冷卻（干燥）結晶的目的。其結構簡單，效率高，可連續操作，故廣泛用于液態物料或帶狀物料。液態物料在轉鼓的一個轉動周期中完成布膜，刮料，得到制品的全過程。因此，在操作中，可通過調整進料濃度、料膜厚度、冷卻（加熱）介質溫度、滾桶轉數等參數獲得預期的產品和相應的產量。由于設備結構和操作上的特點，對膏狀和粘稠物料更適用。加料方式采用下浸料或布料方式：下浸料是將漿料送至筒體下方的浸料槽中，轉鼓筒體浸入料槽中，在回轉過程中物料自動粘于筒面，通過控制浸入深度和筒體轉速來調整料的厚度，設備結構簡單，主機動力低，亦可更具物料的料性設為上進料及后進料等方式，上布料是針對一些物料粘結度低而特殊設計的一種布料結構。完成對不同物料的冷凝結晶制片。冷凝（干燥）轉鼓結片機，整機設備完全封閉，雙面留有檢修門，密封條封閉，罩殼頂部配有空調多管進風口，提高冷卻效率增加產量。物料被置于料槽內，通過滾筒轉動帶動物料粘在轉鼓滾筒表面而形成薄膜，在滾筒轉動一圈的過程中冷卻（干燥）結晶成片狀粉體，再通過卸料刮刀片刮下，經螺旋輸送機物料完成對物料的收集。亦可直接由出料斗裝袋。
一、工作原理
轉鼓結片式一個冷卻結晶過程，料盤中熔融料液與冷卻的轉鼓接觸，在轉鼓表面形成料膜，通過料膜與鼓壁間的換熱，使料膜冷卻、結晶，結晶的料膜被刮刀刮下，成為片狀產品。 轉鼓干燥是通過轉動的轉鼓，以熱傳導方式，將負載轉鼓外壁的液相物料或帶狀物料進行加熱干燥的一種連續操作設備。
二．產品的性能及特點
1. 布料方式有2種，分上布料及后進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。2. 料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱導熱油保溫3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。4. 刀片材質有，黃銅，錫青銅，賽鋼板，尼龍，膠木，酚醛樹脂，合金鋼鋸條。5. 出料系統有單出，雙出，存出。6．特殊要求：料的規則形狀與大小，可保證料的片厚及大小均勻度。7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式和特殊擾流子技術，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量，經實際測量，比一般常規制片機可提高0.3到1倍產量。8.冷卻水采用旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
切片機規格型號及外形尺寸
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
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切片機原理：
切片機的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機鋒利的切面，將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產或者制藥或者別的用途。
不同的切片機切片的方法也不同，比如試驗中要處理細胞或者組織，從而方便用顯微鏡進行觀察實驗。用于光學顯微鏡的有旋轉式和滑走式切片機 [3]
在造紙行業也需要用到切片機，適用刀盤式切片機，鼓式切片機，螺旋切片機等。刀盤式切片機由刀盤、機殼、喂料槽以及傳動裝置等部分組成，工作原理是利用沉重的刀盤起到飛輪的作用，穩定切片。
還有一種是將聚合物帶條切成顆粒。這就需要一個特殊的切片機，這種切片機由導條板、喂入輥、加壓輥、旋轉刀盤組成。工作原理是：利用刀盤由無級變速器傳動，喂入輥由刀盤通過一組變換齒輪傳動，而刀盤按切粒尺寸裝有多把刀片?？梢宰孕姓{換變換齒輪可改變切斷長度和無級變速器可改變帶條的惟入速度。
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概述：
切片機是切制薄而均勻組織片的機械，組織用堅硬的石蠟或其他物質支持，每切一次借切片厚度器自動向前（向刀的方向）推進所需距離，厚度器的梯度通常為1微米。切制石蠟包埋的組織時，由于與前一張切片的蠟邊粘著，而制成多張切片的切片條。
工作原理：
切片機的工作原理比較簡單，就是通過利用切片機鋒利的切面，將物體和材料按照一點的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產或者制藥或者別的用途。
不同的切片機切片的方法也不同，比如試驗中要處理細胞或者組織，從而方便用顯微鏡進行觀察實驗。用于光學顯微鏡的有旋轉式和滑走式切片機 。
在造紙行業也需要用到切片機，適用刀盤式切片機，鼓式切片機，螺旋切片機等。刀盤式切片機由刀盤、機殼、喂料槽以及傳動裝置等部分組成，工作原理是利用沉重的刀盤起到飛輪的作用，穩定切片。
還有一種是將聚合物帶條切成顆粒。這就需要一個特殊的切片機，這種切片機由導條板、喂入輥、加壓輥、旋轉刀盤組成。工作原理是：利用刀盤由無級變速器傳動，喂入輥由刀盤通過一組變換齒輪傳動，而刀盤按切粒尺寸裝有多把刀片。可以自行調換變換齒輪可改變切斷長度和無級變速器可改變帶條的惟入速度。
注：以上數據僅供參考，如有特殊規格，可根據用戶需要設計制造。
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
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干燥切片機在工作的過程中，其進料的方式分為3種，分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
干燥切片機分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。出料系統有單出，雙出等。特殊要求：料的規則形狀與大小，可料的片厚及大小均勻度。
干燥切片機的冷卻或者是系統有分夾套式或者是噴淋式，在進行操作時按照其切片機的大小規格以及物料的特性來進行設計，這樣可以有效的提高其換熱效率以及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
干燥切片機的冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
一、結構介紹
1、進水口 2、驅動部分 3、轉鼓 4、冷卻系統
5、出水系統 6、刮刀系統 7、機架 8、料盤
二、設備特點
- 性能達到國外設備水平
- 設有側刮刀，避免轉鼓側端料
- 設備結構緊湊，占地面積小
- 半管夾套式料盤，安全可靠
- 霧化冷卻，冷卻效果好
- 無級變速，轉鼓轉速可調
- 轉鼓精度高
- 適應范圍廣，操作簡便、靈活
- 采用多給刮刀，調節靈活
- 多功能，既可結片又可干燥
三、應用范圍
1、結片：聚乙烯低聚物、石油樹脂、氧化聚乙烯等高分子類產品、苯酐、順酐、萘、平平加、高級脂肪醇、氯乙酸、三聚甲基、丙烷、硝酸胍、雙酚、間苯二硬脂酸等有機化工產品；硫化堿、燒堿、硫氫化鈉、氯化鈣等無機化工產品
2、干燥
硫化表、硫化元等漿狀染料
碳酸二氫鈉、磷酸鈉、氯化鎂等無機物溶液
脫脂乳、牛奶等食品類溶液
四、設備規格及主要參數
服務項目：為用戶提供標準規格或根據需要提供特殊規格的轉鼓結片（干燥）機
注：以上數據僅供參考，如有特殊規格，可根據用戶需要設計制造。
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
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1、冷凝結晶切片機簡稱切片機，別名結片機、刮片機、滾筒式切片機。是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片（刮片），從而完成的液體經滾筒冷卻，刀片刮片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥、新材料等行業。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且，設備穩定性好，操作方便，切片料的厚度，產量可根據原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。切片規格為不規則形，也可根據客戶的要求定制。
2、進料方式有3種：分上部進料、中部進料、下部進料。針對化工物料的特性，分單轉鼓式切片機和雙轉鼓式切片機。
2. 料槽保溫預熱有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質有銅、不銹鋼、尼龍、四氟乙烯、膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單斗出料、雙斗出料及螺旋輸送機出料。
6．片的規格和厚?。撼隽蠟椴灰巹t形狀的指甲片狀，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
切片機規格型號及外形尺寸
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
部分客戶：南京紅太陽、遼寧奧克醫藥，南豐大信科技、浙江九州藥業、濟源金馬焦化、廣州三駿佳、寧夏明盛染化、江西魏華化工、山東方宇潤滑油、安徽豐樂農化、德州晟昊生物、濱海泰豐醫藥、江蘇維尤特、江蘇康樂新材料、江蘇寶升化工、常州華達化工、四川花語化工、馬來西亞騰達化工、南通貝斯特等
我們的宗旨是：質量為先，服務至上、信譽為重！
歡迎客戶來電咨詢：只需要提供您的物料特性及產量要求，我們便可為您設計出整套方案，制造出完全符合您要求的切片機。
切片機的性能及特點：
1、冷凝結晶切片機簡稱切片機，別名結片機、刮片機、滾筒式切片機。是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片（刮片），從而完成的液體經滾筒冷卻，刀片刮片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥、新材料等行業。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且，設備穩定性好，操作方便，切片料的厚度，產量可根據原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。切片規格為不規則形，也可根據客戶的要求定制。
2、進料方式有3種：分上部進料、中部進料、下部進料。針對化工物料的特性，分單轉鼓式切片機和雙轉鼓式切片機。
2. 料槽保溫預熱有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質有銅、不銹鋼、尼龍、四氟乙烯、膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單斗出料、雙斗出料及螺旋輸送機出料。
6．片的規格和厚薄：出料為不規則形狀的指甲片狀，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
切片機規格型號及外形尺寸
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
部分客戶：南京紅太陽、遼寧奧克醫藥，南豐大信科技、浙江九州藥業、濟源金馬焦化、廣州三駿佳、寧夏明盛染化、江西魏華化工、山東方宇潤滑油、安徽豐樂農化、德州晟昊生物、濱海泰豐醫藥、江蘇維尤特、江蘇康樂新材料、江蘇寶升化工、常州華達化工、四川花語化工、馬來西亞騰達化工、南通貝斯特等
我們的宗旨是：質量為先，服務至上、信譽為重！
歡迎客戶來電咨詢：只需要提供您的物料特性及產量要求，我們便可為您設計出整套方案，制造出完全符合您要求的切片機。
刮片機的性能及特點：
刮片機是一個冷卻結晶過程，料盤中熔融料與冷卻的轉鼓接觸，在轉鼓表面形成料膜，通過料膜與股壁間的換熱，使料膜冷卻、結晶，結晶的料膜被刮刀刮下，成為片狀產品。
進料方式有3種：分上進料、后進料、下進料。針對化工物料的特性，有單轉鼓式和雙轉鼓式。
料槽保溫有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
刀片材質有，黃銅，磷青銅，尼龍，膠木，合金鋼鋸條。
出料系統有單出，雙出等。
特殊要求：
料的規則形狀與大小，可料的片厚及大小均勻度。
冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮片，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
設備特點：
性能達到現代國外設備水平無級變速，轉鼓轉速可調
設有側刮片，避免轉鼓側端積料轉鼓精度高
設備結構緊湊，占地面積小適應范圍廣，操作簡便、靈活
半管夾套式料盤，安全可靠采用多組刮片，調節靈活
噴淋水冷卻，冷卻效果好多功能，既可結片又可干燥
切片機規格型號及外形尺寸
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
部分客戶：南京紅太陽、遼寧奧克醫藥，南豐大信科技、浙江九州藥業、濟源金馬焦化、廣州三駿佳、寧夏明盛染化、江西魏華化工、山東方宇潤滑油、安徽豐樂農化、德州晟昊生物、濱海泰豐醫藥、江蘇維尤特、江蘇康樂新材料、江蘇寶升化工、常州華達化工、四川花語化工、馬來西亞騰達化工、南通貝斯特等
我們的宗旨是：質量為先，服務至上、信譽為重！
歡迎客戶來電咨詢：只需要提供您的物料特性及產量要求，我們便可為您設計出整套方案，制造出完全符合您要求的切片機。
切片機的性能及特點：
1、冷凝結晶切片機簡稱切片機，別名結片機、刮片機、滾筒式切片機。是將加熱的液體原料，通過不銹鋼內冷卻轉輥在設備的料槽內轉動粘帶至前部的可調節式切片刀裝置對其進行切片（刮片），從而完成的液體經滾筒冷卻，刀片刮片轉換為固體片料，也可對液體經冷卻變為結晶體的原料進行切片。廣泛用于化工，制藥、新材料等行業。通過切片機成型的原料，比其他粉碎型加工的原料，更提高產品的檔次。而且，設備穩定性好，操作方便，切片料的厚度，產量可根據原料的特性，轉筒速度，進料速度來決定。切片規格為不規則形，也可根據客戶的要求定制。
2、進料方式有3種：分上部進料、中部進料、下部進料。針對化工物料的特性，分單轉鼓式切片機和雙轉鼓式切片機。
2. 料槽保溫預熱有蒸汽保溫，導熱油循環保溫，電加熱保溫。
3. 設備分敞開式及半封閉式，全封閉式，抽真空式，氮氣保護式。
4. 刀片材質有銅、不銹鋼、尼龍、四氟乙烯、膠木，合金鋼鋸條。
5. 出料系統有單斗出料、雙斗出料及螺旋輸送機出料。
6．片的規格和厚?。撼隽蠟椴灰巹t形狀的指甲片狀，可保證料的片厚及大小均勻度。
7. 冷卻或（加熱）系統有分夾套式或噴淋式，按切片機的大小規格及物料的特性來設計，可提高換熱效率及增加轉鼓強度，并提高相對產品的產量。
8.冷卻水采用填料密封或旋轉接頭，能可靠的防止水泄漏，并應用了新的流程，降低了冷卻水的消耗量。
9.轉鼓兩端均有隔熱層及側面刮刀，轉鼓兩端不結料，因而轉鼓兩端沒有摩擦功耗，消除了因端面結料而啟動不穩定的問題。
切片機規格型號及外形尺寸
本公司為生產切片機的專業廠家，公司生產的切片機最大的規格為Φ2000×3000，最小的規格為Φ500×600，為保證切片機的質量，我公司加工設備高精度，測量儀器齊全，可保證每臺切片機的滾筒跳動在±10絲。在質量創新的同時，我們技術上也敢于創新，近年來不斷開發出新一代切片機（抽真空切片機、氮氣保護切片機、中上部加料全封閉切片機等）。為了避免粉塵污染及為客戶降低成本，提高工人工作的效率，使切片機更合理更環保，我們設計了全自動除塵系統及全自動出料系統，避免了粉塵污染，提高了工作現場環境質量，增加了工作效率。為客戶服務為客戶所想一直是我們的宗旨，能為你服務是我們的榮幸！
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